項目名稱：含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目

蒸發器類型：MVR蒸發器

設備規格：處理量52T/D

項目概述：

客戶公司為河南某化工廠，MVR蒸發濃縮設備，客戶公司水質進水量為50T/D，進水溫度為25℃，所需要處理的水質為含硫氰酸鈉廢水。

硫氰酸鈉（NaSCN）應用范圍廣泛，在醫藥工業中用于固液的分離；在紡織業中用作聚丙烯腈纖維的抽絲溶劑；在印染業中用作染料擴散劑、織物染色劑等；在農藥行業中用于制造殺蟲劑、除草劑等；在化學工業中用作銀、銅等金屬檢測劑、制造硫脲的原料等。因此生產提取硫氰酸鈉具有較高的經濟價值。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目水質特點及工藝分析：

本項目進水物料中，含有大量的二甲胺有機物質和其他少部分不明有機物，不含鈣鎂離子、氯離子，在設計含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目時，針對客戶水質情況，設計工藝流程，對MVR蒸發裝置的能耗和生產運行情況進行總結，使廢棄資源得到綜合利用，具有較好的經濟效益和社會效益。

該蒸發濃縮處理裝置結合企業實際情況和循環經濟的需要，采用MVR蒸發工藝，進行含硫氰酸鈉廢水的蒸發濃縮處理，通過蒸發濃縮處理，提高了硫氰酸鈉的含量，廢水回收，并提取產品，該蒸發濃縮裝置即解決了廢水排放問題，又為企業創造了良好的經濟效益。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目MVR蒸發器工藝流程描述：

原水→預熱系統→進入MVR蒸發器→晶漿液→離心機→固體產出

原液進入預熱系統預熱，預熱后的物料進入一效蒸發器。

進入MVR蒸發器系統的物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；

當晶漿濃度達到設計值60%時排出分離器，濃縮液排出系統。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目二次蒸汽流程：

一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽

二效加熱器熱源：一效二次蒸汽

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統

蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度由99.95℃提升到118.03℃。再沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目的主要特點：

1、此套含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮MVR蒸發器，在生產過程中可以實現循環利用，做到了原料使用的經濟節約，降低能源消耗，減少了生產成本。

2、對含硫氰酸鈉廢水處理后，可回收硫氰酸鈉產品和蒸餾水，全過程無廢液、廢物排出，做到了生產過程中無廢氣、廢水產生及排放，充分利用了物料資源，還有利于環境保護。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮裝置既縮短了硫氰酸鈉的生產工藝流程、降低了設備投資、減少了操作難度，又解決了企業的排污問題，實現了資源的綜合利用。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目案例現場：

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.bjdaofengda.cn